1. 損壞變行
2. 疲勞過度發生

1. 安全段面磨壞量達原有大小10%時應該損毀。
2. 開口子度比默認大小增多15%應壞掉的。 
3. 受壓磨損可超過10度中應廢舊。

吊具 

1. 正碰影響
2. 斜拉斜吊
3. 氣彈簧開裂或柔軟性已過期

1. 留意守護護鉤系統
2. 不不可以斜拉斜吊
3. 要留意檢修護鉤試驗裝置可行性，有毛病應及時性清洗或換個。

 吊具

1. 刃口輪胎磨損明顯
2. 刃口疲倦膨脹
3. 完美落地震蕩損壞等

鋼絲繩

1. 絲間、股間磨損情況厲害
2. 剛絲繩與滑輪、鋼絲繩卷筒間繩與槽直勁能默契配合不良的非常嚴重磨壞
3. 研磨惡意、生銹損毀
4. 超員吊運
5. 斜拉斜吊
6. 已到徹底報廢條件仍再次適用
7. 絲繩繩與滑輪金屬外殼出進繩口滑動摩擦啃繩等

1. 持續鐵絲繩的良好的防銹
2. 繩與槽直徑怎么算達配合理化
3. 安裝超載超限控制器
4. 安裝導繩器，不讓斜拉斜吊
5. 提高車輛報廢成度禁令接著在使用
6. 滑輪鋼纜繩看管口處加保護套等

鋼絲繩

1. 疲憊值壓扁
2. 超員延展易變型
3. 斜拉斜吊出現變形等
4. 因無導繩器，亂繩時鋼纜繩邁入圈筒銑面漏糞中擠傷壓扁等

1. 進行安裝超重上限器
2. 禁止斜拉斜吊
3. 有效選澤運轉級別劃分和安全的比率等
4. 應裝配導繩器
5. 按運作指導書運作

鋼絲繩

1. 磨壞難治
2. 擊中危害性
3. 斜拉斜吊等

1. 考慮潤滑油護膚
2. 輪槽壁受損量高于初始長寬20%應報廢不能使用更新換代
3. 按作業規定作業

卷(juan)桶裝置 

1. 沒使用導繩器
2. 導繩器丟失
3. 斜拉斜吊誘發導繩器丟失

1. 配置導繩器
2. 違反規定斜拉斜吊

1. 缺油、潤化不當
2. 蝸輪蝸桿齒面有磕痕瘀傷、蝸輪蝸桿生產制作精準度低，裝配線重量差
3. 齒軸、輪轂軸承等摩擦明顯、疲憊毀損情況大
4. 傳動齒輪變速箱內潔面度差

1. 加足軸承汽車潤滑油油
2. 修整齒面磕磕碰碰傷疤，增加傘齒加工工藝和自動裝配高精度
3. 傘齒輪及聯軸器以達到損壞地步應及時的改換
4. 定存沖洗換油

減速器

減速器

1. 降速器機柜黏結面左右密封蓋紙墊狀態
2. 未涂良好的封閉性膠或涂不均或良好的封閉性膠生效
3. 油封密閉件老化測試報廢
4. 放油咀處密閉墊報廢
5. 透氣好的孔太大了或梗阻
6. 加速運動器變燙較為嚴重等

1. 替換密封性能紙墊
2. 從新勻擦抹隔絕膠換成油封
3. 更換封密墊
4. 拆換抗壓，防震塞或將通風孔臟東西廢棄物快速清理
5. 加強潤滑液溫度下降療效等

制動電動機

空載時電動機不能起動

1. 電源線未撥出去
2. 開關按鈕卡死，觸及不當
3. 電磁爐旋鈕箱中的擊穿器，玩器等電氣元件生效
4. 限位開關器未回零
5. 旋鈕布線扯斷

1. 連接電源適配器
2. 翻修關于 電氣部件
3. 修整或自己接開關線

 駐車制動電動伸縮機

1. 電機定葉輪斷條，電機定葉輪鑄鋁鋁條大小不均勻的
2. 智能機二相正常運轉

1. 進行更換智能機
2. 重拾接線兩端

 駐(zhu)車制動直流電動機

1. 限載過重
2. 供電相電壓過低
3. 剎車系統器未徹底瀏覽器打開
4. 電動機碗形定子和轉子竄量特別大
5. 接法、電磁爐電機轉子等有斷開等

1. 按暫行規定吊載，配置過載限制器
2. 設定電源開關電流
3. 進行調節行車盤式制動器時候或圓錐形定子時候及竄量
4. 再接線圖

駐車制(zhi)動智能機 

1. 定子硅鋼片未壓緊
2. 定馬達轉子厚度不均衡掃鏜等
3. 駐車制動輪偏擺
4. 直流電心理動平穩差
5. 汽車剎車踏板尖叫聲，汽車剎車踏板面接觸的面積無良

1. 撤換定子
2. 優化氣隙及竄量排查行車制動輪端跳并修整工具修整工具平衡量
3. 清洗行車汽車制動器環或行車汽車制動器輪使矛盾律錐角相應

制動系統電動四輪機 

使用小車 

1. 車轱轆磨花難治又不光滑
2. 工鋼等支承后輪的翼緣面不平整
3. 正常運作小車生產加工裝配圖導致精度差，幾條腿跡象特別嚴重
4. 強度脫落嚴峻

1. 車輪子踏面受損量達原本長寬比50%，輪緣受損達原長寬比50%應報廢期撤換
2. 實行烈火修整
3. 按研發裝配高精度符合要求實行檢杳并修整
4. 嚴峻強度疲勞脫落應報損

進行小車 

1. 鋼軌頂端：止檔(阻進器)或油壓緩沖器器錯了稱
2. 工作小肇事司機唯一被動技能側重點量不穩定平衡，有唯一被動技能側前輪翹邊而爬軌

1. 之后更改（或修整）止檔或緩存數據器為呈對稱格局
2. 在技能側加配重

1. 道路面或車軸踏面有油、水等污垢
2. 前輪組裝gps精度差，三根腿癥狀加重poor assembly accuracy of wheel and serious three points

1. 清空臟污，用得著時在軌頂部上撒沙土以延長撞擊Remove dirt, if necessary, sprinkle sand on the top surface of rail to increase friction
2. 改進什么汽車輪胎裝配線線質量或火花Improve wheel assembly quality or flame

起重機(ji)運行機(ji)構 

1. 制動器孔徑變小
2. 剎車環偏磨已實現車輛報廢標仍食用
3. 剎車彈黃成效有效降低

1. 設定剎車系統齒隙
2. 換新制動器環
3. 更新剎車彈黃、碟簧

起重機運(yun)行(xing)機構(gou) 

運行中出現歪斜
     —跑偏
     —啃道
     —磨損

1. 單軌搭建不能做到以及國家標準符合要求
2. 起重設備機線管多少的精密度超差明顯（如跨高較差、跨高差、對角線差等）
3. 后輪槽寬與軌墻面寬腐蝕痕跡積極配合不善
4. 驅動輪公稱厚度厚度差較多

1. 排查行列夸度誤差，標高差，支持度等，如超差比較大的應重修整
2. 檢查報告橋式起重機設備機金屬線槽立體幾何控制精度，如超差過大，要馬上修整
3. 優化、修整或改換前輪或在軌道，高于國家標準要起算
4. 檢查報告前后輪踏面孔徑約，如因損耗可能會導致孔徑約不不同，應盡快換掉前后輪

起重(zhong)機運行機構 

運行中：
     出現卡軌(gui)、爬軌(gui)、掉軌(gui)或正(zheng)常的(de)蛇行、扭擺、沖擊、震(zhen)動等

1. 軌道組件與電線橋架單坡做好不好
2. 輪槽與軌墻面寬協調不好
3. 塔吊機兩條腿問題造成
4. 在軌道相接處產品質量

1. 檢修吊車機金屬線槽和軌道交通平面幾何可靠性強，精密度，翻修超差部份
2. 設定。修補輪胎與路軌的側隙，或換洗輪胎
3. 有需要時完成吊裝機檢修
4. 修整滑槽接口處達到規程規范

起重機(ji)運行機(ji)構 

1. 因損耗發生驅動輪踏面網套直徑尺寸規格之差很大
2. 不同驅動軟件的下邊行車制動系統減速機竄量、行車制動系統的靈巧層面、帶速想差很大

（1） 更換車輪
     （2） 靠手感（調整兩側(ce)驅(qu)動(dong)(dong)電(dian)動(dong)(dong)機(ji)的制(zhi)動(dong)(dong)間隙（即錐形制(zhi)動(dong)(dong)電(dian)機(ji)的軸向竄動(dong)(dong)量），選配(pei)轉速(su)接近(jin)的電(dian)機(ji)配(pei)對使用

1. 超裁吊裝
2. 疲勞值導致過度
3. 用到氛圍非常惡劣（如高熱烘烤）

1. 按標準起重吊裝或加有超限超載的束縛器多加的束縛
2. 利于烈火部位烘烤修補
3. 提高工作的區域環境

承重梁 

1. 超限超載起重吊裝
2. 頂梁剛度系數差
3. 有共振現象緣由不良影響

1. 按規范吊運或加超載負荷要求器進行要求
2. 梁柱補強（加強受力）
3. 較低載貨量安全使用
4. 排除故障震動干涉

梁柱 

1. 限載過大
2. 手捻葫蘆輪壓過大
3. 工鋼翼緣很薄
4. 頂梁下翼緣損耗難治而變薄的現象，局部性微彎難度減少

1. 按相關規定吊運或加力矩的限制器
2. 多大葫蘆走輪總數
3. 采用異形3加厚H型鋼或在H型鋼下翼緣下表明貼補加大板
4. 下塌嚴重時，不可補強時承重梁應報費

1. 夸度小了
2. 門架KBK剛性過高
3. 懸臂長點

1. 安裝程序防偏斜平安提升裝置、防偏斜信號燈器
2. 的設計保證質量硬性
3. 設汁時盡量對于懸臂粗度、必定求算防傾覆增強性

1. 控制室本就硬性差，與承重梁接入不牢
2. 橋式塔式起重機機頂梁動硬度差
3. 起重吊裝機啟動振動模式打擊大

1. 進一步強化調控室的鋼鐵的堅韌性
2. 增添減震控制系統
3. 恰當的不斷提高承重梁剛度
4. 當控速電機為鼠籠電動機不可以控速，做到采取雙速鼠籠電動機，以急劇減小剎車系統的沖撞或定頻控速
5. 對軌道組件常見問題展開清理

1. 使用者技木水平差
2. 的操我沒經培順無證上戶
3. 的操我意志不一起
4. 違犯方法規定

1. 帶動衛生幼教與培順
2. 制止暴力操作的
3. 記住起重機器設備機機器設備的系統與機械性能做好現場圖控制

1. 采取鐵殼手電門
2. 非高壓低壓手電門

1. 主要包括硬塑設備殼手電門
2. 通過低壓低（36V或42V）手電門

1. 控住器觸頭子宮粘連
2. 觸頭沾染無良、有滑絲

1. 徹底清除污跡
2. 修復、固緊

1. 剛出頭有損于傷
2. 發熱怎么辦重要

1. 立刻維修，更改有傷觸頭
2. 制止太過頻密開機啟動

1. 電原相序接錯，插頭接線處不牢
2. 限位器桿的為止擋塊脫焊

1. 完后接線柱、修整
2. 防松螺絲為止擋塊于可以的地位上

1. 跳閘
2. 接線頭不好

1. 塑膠滑輪磨損情況厲害
2. 滑道連到不牢
3. 建立支臂穩固不牢
4. 滑輪掉發脫軌拖繩
5. 內藏式滑觸線滑槽塑膠銹蝕形變

1. 選擇耐磨橡膠塑料件
2. 檢杳滑道、修整規定粘緊
3. 查獲取支臂、不變堅實
4. 修整滑線、滑槽或要及時更新